Laser Engraving Machine Problems and Solutions

第一个问题:激光器不发光。

解决方案:


1.按下控制面板的测试按钮以检查电流表状态:

一种。 无电流:检查激光电源是否打开,高压线是否松动或断开,信号线是否松动。

b。 有电流:检查镜头是否损坏,光路是否严重偏移。

2.检查水循环系统是否正常:

一种。 无水:检查水泵是否损坏或未通电。

b。 有水:检查进水口,出水口是否反向或水管破裂。

3.可以自检,发送数据不亮:检查计算机设置是否正确。

4.检查电磁开关的盖子和前门以及线路是否松动,脱落。


第二个问题:雕刻不同的深度或没有深度。

解决方案:


1.检查水循环系统是否畅通。 (水管弯曲或水管破裂)

2.检查焦距是否正常。 (重新调整)

3.检查光路是否正常。 (重新调整)

4.检查纸张上的纸张是否太厚,水分过多。 (重新调整)

5.检查横梁是否平行。 (调节皮带的两侧)

6.检查镜头是否损坏。 (更改)

7.检查镜头或激光管是否被污染。 (需要重新清洁)

8.检查水温是否高于30℃。 (更换循环水)

9.检查激光头或聚焦透镜是否松动。 (已修复)

10.激光电流的光强度要达到8mA。

11.激光管老化。 (更改)


第三个问题:雕刻字体变形。

解决方案:


1.如果激光头皮带轮严重磨损,导致激光头松动,则更换皮带轮。

2.如果Y轴皮带的左右两侧张力不相同。 将Y轴后部的螺丝调整到相同的张力

3.如果X轴左从动轮磨损,则更换从动轮。

4.如果X轴电机出现故障,请更换电机。

5.如果X轴电机和皮带轮的固定螺钉松动,则拧紧螺钉。


第四个问题:重置异常。

解决方案:


1.检查传感器是否有灰尘,接触不良或损坏。 (擦拭灰尘或更换传感器)

2.检查柔性数据电缆是否接触不良或损坏。 (修剪数据电缆以卸下或更换数据电缆)

3.检查接地线接触是否可靠或高压线是否损坏。 (重新接地线或更换高压线)

4.电机电线接触不良。


第五个问题:缺少激光雕刻。

解决方案:


1.初始化不正确。 (再次修改数据)

2.操作顺序相反。 (重新输出)

3.静电干扰。 (检查接地线是否断开)


第六题:扫钩放错了位置,没有关闭。

解决方案:


1.编辑的文件是否正确。 (重新编辑)

2.所选目标是否超出布局。 (重新选择)

3.检查软件参数设置是否正确。 (重启)

4.计算机系统错误。 (重新安装操作系统和软件)

5.检查弹性皮带周围或弹性皮带的末端是否太松。 (拉紧皮带)

6.检查皮带或同步轮是否打滑,跳齿。 (加强同步轮或皮带)

7.检查横梁是否平行。 (调节皮带的两侧)


第七个问题: 激光雕刻机无法输出计算机

解决方案:


1.检查软件参数设置是否正常。 (重启)

2.雕刻机是按照先定位后再开始输出的。 (重新输出)

3.检查机器是否未事先复位。 (再次纠正)

4.检查输出串行端口是否与软件串行端口设置相同。 (重新编辑)

5.检查地面是否可靠,静电会干扰数据线。 (重新接地)

6.更换计算机串行输出测试。

7.重新安装软件并重置测试。

8.格式化计算机系统磁盘以重新安装软件测试。

9.主板串行端口损坏,需要维修或更换。


第八题:磨刀石无法计算出工作路径。

解决方案:


1.检查设置工作路径是否正确计算。

2.检查图形文件格式是否正确。

3.删除要安装和设置的软件。


第九个问题:激光雕刻机的计算机常见问题。

解决方案:


1.字体逐渐减少。 (重新安装操作系统)

2.数据量太大,无法计算激光路径。 (请稍等片刻或增加计算机的内存)

3.计算路径很长时间没有响应,重新启动计算机测试。


第十个问题:“高级设置”中的参数设置无效。

解决方案:


1.正确使用此功能的方法是:首先,删除Laser_cn和sysCfg的“只读”属性,然后根据计算机的具体情况配置参数。

2.配置完参数后,添加Laser_cn和sysCfg的“只读”属性。 请不要修改此选项的参数。


第十一问题:激光雕刻样品与图形尺寸不匹配。

解决方案:


打开“高级配置”选项。

1.检查“电机步长”是否与机器的实际步长大小一致。 计算为:皮带轮周长/ 200,单位为毫米。

2.检查段是否与驱动器上设置的段数一致。

3.由于CorelDraw9.0和CorelDraw11.0比例因子不相同,因此建议系统仅使用其中一种版本,即比例因子通过“电机步长”调整而产生的偏差。


第十二个问题:边缘扫描雕刻未对齐。

解决方案:


1.画一个矩形或正方形,在“图层管理”操作模式下将其设置为雕刻,雕刻步长为0.5mm,然后看雕刻效果,理论上应交错排列,即边缘的奇数行应对齐,偶数行的边缘也应对齐,但奇数和偶数行略有缺失。

2.打开高级配置,在对话框底部,列出了雕刻速度不同的列表,列出了相应的加工参数,但“早光”均为“ 0”,该值可以为正或负要根据实际情况进行调整即可。

3.如果雕刻效果较高,则可以选择“单向光”雕刻。 打开“”以移除S形前面的挂钩,但这会降低工作效率。


第十三个问题:使用BMP后,CorelDraw钩针编织PLT图形和BMP图像无法对齐。

解决方案:


有时需要雕刻BMP图像然后将其剪切。 这要求首先使用CorelDraw缓存BMP图像,但是很难将PLT图像和BMP图像分别对准系统。 解决的方法是:在CorelDraw PLT和BMP中居中,然后将输出分别转移到系统中。


第十四个问题:有时按下“开始按钮”,并且不输出数据。

解决方案:


在处理较小的图形时,有时按“开始”按钮时,软件无法响应该问题。 这是正常现象,为避免操作人员由于软件误用,连续多次按下“开始”按钮,导致软件误用。 一般来说,只需一小会儿。 如果这影响生产效率,则在“数据输出”中将“重复次数”设置为一个较大的值,并在“延迟”中设置相应的停留时间。


第十五问题:雕刻错误的激光雕刻机。

解决方案:


1.编辑的文件正确。

2.电脑操作正确。

3.软件和加密卡是否匹配。

4.所选目标是否超出布局。

5.干扰。

6.接地线连接良好。


第十六个问题:激光雕刻机无法雕刻。

解决方案:


1.是否使用串口线连接计算机串口和雕刻机,连接是否可靠。

2.计算机串行端口冲突,可以交换串行端口1和串行端口2。

3.软件输出端口设置与实际连接一致。


第十七个问题:如何节省激光雕刻的时间?

解决方案:


在相同规格的小尺寸批量生产(例如75X25mm徽章)中,X的最大宽度应小于300mm,这样可以使激光头更快地反转,从而提高速度。 在雕刻位图时,您可以降低分辨率以加快速度。 另外,激光的加工深度与功率,速度成正比,在相同速度的情况下,雕刻深度越快,重量越轻,反之则越深,因此应尝试提高速度和功率以缩短时间。


第十八问题:如何避免浪费?

解决方案:


通用激光雕刻机标准的红色定位设备。 在加工不规则产品时,应首先使用红色定位来观察雕刻位置是否准确,然后再进行正式加工。 对于以前未见过的材料,应遵循低功率到高功率的原则。


第十九个问题:如何维护激光雕刻机?

解决方案:


1.激光管的安装支点要合理,支点应为激光管的总长度的1/4,否则激光管的光斑图案会变差,并且某些工作点会在一段时间内变成几个光斑,因此激光功率跌落无法满足加工要求,导致不断进行变更管理。


2.水保护系统应经常检查清洗情况,冷却水经常不能冲洗水,以保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能用短路法解决紧急需求。 循环冷却水水质好,自来水氧化铝太严重,请定期清洗泵和水管,保护水中的污物,否则容易导致激光管爆裂或冷头脱落。


3.冷却系统应接地,并经常清洗和检查水箱和水路,制冷温度控制点应合理控制水箱的温度,否则会造成激光管损坏和冷凝水损坏,激光功率下降,外壳冷头脱落,寿命大大缩短,使之无法工作,导致更换激光管。


4.检查调焦镜和反光镜,工作一段时间后在镜架上放热,镜面变色模具生锈; 剥离开裂属于要更换的对象,特别是许多客户使用气泵和空气压缩机,因此将聚焦透镜快速地放在水面上,现在该公司在非常大的程度上开发了专利产品大功率模切激光切割机彻底解决水难问题,排除水。


5.电网功率要匹配。 整个设备的各个部分的电源分配和接触点要好(风扇,水冷却器,激光机,激光电源,计算机要独立供电)。


6.激光管的工作电流要合理,不能长期在90-100的光强度下工作; 使激光的应用合理化并节省激光能量; 光学系统要清洁,否则会导致激光管过早老化和破裂,因此激光机的工作光强度要调到50-60%,然后根据材料调整工作速度,这样才是最佳的工作条件激光管

许可证: STYLECNC撰写的“ 19种最常见的激光雕刻机问题和解决方案文本是根据Creative Commons Attribution 4.0国际许可证获得许可的
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